Aufgabenstellung

Entwicklung einer Montageanlage für verschiedene Produkttypen von Stellantrieben, die die Montage verschiedener Komponenten zu einer fertigen Baugruppe ermöglicht. Dabei ist eine 100%ige Qualitätsicherung integraler Bestandteil des Prozesses. Das Ziel ist es, einen schnellen und einfachen Typwechsel zwischen den verschiedenen Produktvarianten zu ermöglichen.

Lösung

Mittels Prozess-Simulation wurde das optimale Anlagenlayout konzipiert. Die Montage der Stellantriebe erfolgt in drei Schritten. In Schritt 1 und 3 erfolgen manuelle Individualisierungen. In Schritt 2 werden die Getriebe mittels Robotern montiert und mithilfe von Vision-Technik überwacht. Die 100%-Kontrolle in der Endprüfung erfolgt vollautomatisch. Alle Prüfdaten werden kontinuierlich in einer SQL-Datenbank archiviert und stehen für weitere Qualitätsmanagement-Auswertungen zur Verfügung. Die Produktion in Losgröße 1 ist Realität.

Kundennutzen

Der Kunde profitiert von einer hybriden Montage- und Prüfanlage, die Mensch und Maschine perfekt kombiniert. Auf derselben Anlage können nun diverse Produkttypen effizient hergestellt werden, was Platz und Kosten spart.