Aufgabenstellung

Es soll eine neue Reinraum-Lösung für das Entnehmen von Spritzgussteilen aus 96 Kavitäten anstelle eines Schüttgutbetriebes gefunden werden. Die Teile sollen an eine Verpackungsmaschine transportiert und bei Bedarf Teile für die Qualitätskontrolle, wie auch im Falle von Ausschuss aus der Anlage ausgeschleust werden können.

Lösung

Gemeinsam mit dem Kunden wurden verschiedene Konzepte ausgearbeitet und bewertet. Die schnelle Performance, die Handhabung der konischen Spritzgussteile aus flexiblem Material, die Reinraumtauglichkeit, sowie die Anforderungen an die Produktion von medizinischen Produkten standen dabei im Vordergrund. Für das finale Konzept des Handling-Greifers wurde ein Prototyp angefertigt und Machbarkeitstests durchlaufen und so der Prototyp auf die Einflüsse des Spritzgussprozesses, des Spritzgussmaterials und auf die Form der Teile optimiert.

Kundennutzen

Die Anlage überzeugt durch Verringerung von Ausschuss-Teilen und gleichbleibende Qualität durch gezielte Entnahme der einzelnen Spritzgussteile bei gleichzeitig hoher Performance. Effizientere Qualitätskontrolle mit Bezug zu den Kavitäten und vereinfachter Q-Schuss-Entnahme runden den Mehrwert für den Kunden ab.