Aufgabenstellung

Das Ziel dieses Projekts war es, ein bestehendes Handling an einer Presse zu modernisieren. Dünne Blechzuschnitte unterschiedlicher Dicke sollten automatisiert von einer Palette entnommen und durch ein Pressen-Folgeverbundwerkzeug geführt werden. In einer Nachfolgeoperation sollten die Biegeteile mit einer Komponente bestückt werden. Dabei mussten die unterschiedlichen Freiformgeometrien der biegsamen Bauteile unter vorgegebener Zykluszeit berücksichtigt werden.

Lösung

GRITEC entwickelte ein innovatives Pressentransferhandling mit fünf unabhängigen X- und Y-Achsen, das an die bestehende Presse erweitert wurde. Eine Beladeeinheit mit Ausrichtstation gewährleistet die präzise Positionierung der Bauteile. Ein Schnellwechselsystem für Greifer ermöglicht den schnellen Austausch der Werkzeuge für verschiedene Produkte. Das Handlingportal mit einer Länge von ca. 8 Metern sorgt für die effiziente Bewegung der Bauteile. Das Montagefinish umfasst ein intelligentes Zuführsystem für das zusätzliche Bauteil und einen 6-Achsroboter.

Kundennutzen

Die Retrofit-Lösung von GRITEC führte zu einer erheblichen Effizienzsteigerung der bestehenden Presse. Die Integration der Beladeeinheit und des Schnellwechselsystems reduzierte die Rüstzeiten und erhöhte die Flexibilität bei der Handhabung unterschiedlicher Bauteilgeometrien. Die präzise Prozessüberwachung und das automatische Montieren der zusätzlichen Bauteile gewährleisteten eine konstant hohe Produktqualität. Insgesamt profitierte der Kunde von einer deutlich verbesserten Produktionsleistung und einer Reduzierung der Zykluszeit.